雙錐回轉真空干燥機專業制造商    
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常州市廣博干燥設備有限公司(//www.lrycr.icu)專業生產雙錐回轉真空干燥機,噴霧干燥機,熱風循環烘箱等干燥設備。產品廣泛應用于化工、制藥、食品、冶金、建材、農副等行業,深受用戶好評。 ·English ·網站地圖
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雙錐回轉真空干燥機
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對干燥技術的認識與干燥設備的評價

   干燥技術涉及很多學科,又是一門實踐性很強的技術,干燥工程可以說是藝術與經驗的結合。正確理解和評價干燥技術與設備具有現實意義。結合干燥工程的實際,總結一些看法和認識,包括干燥曲線的理解和應用,性能評價的火用效率分析及干燥技術的環境問題和某些局限性。
  關于干燥曲線
  經典的干燥曲線是在很少量物料、大風量、靜態下干燥得到的物料濕含量與時間的關系曲線,指導實際工程設計有很大的局限性。在干燥理論(包括基礎、模型、仿真)突破之前,最實用可靠的工程設計、系統選型還必須依靠干燥曲線。但干燥曲線是物料在特定設備及工藝條件下獲得的,各主要參數設定按實驗設計方法選定,根據測試結果優化設計合理的干燥曲線,作為實際工程設計的依據。這方面的工作在真空冷凍干燥設備上做得比較好一些,也就是經常談到的凍干曲線。
  因為干燥的目的或定義就是去除物料中的水分(溶劑),產品的終含水量是重要的性能指標,水分的去除是一個傳質的過程,所以干燥時間主要由傳質決定,加熱的目的也是加快傳質。干燥同一種物料,采用不同的設備和工藝,需要的干燥時間相差很大,這也能直觀地體現在干燥曲線的不同上。干燥曲線甚至可能由兩種以上設備及工藝組合干燥而得。
  干燥設備性能評價
  干燥設備多種多樣,如何評估干燥設備性能是一個綜合問題,應從三個方面考慮:以熱力學第一定律為依據的熱效率分折,以熱力學第二定律為依據的火用分析,干燥的環境負荷分析。這是發展高效節能優質低污染先進干燥技術的要求。
  熱效率和火用 效率是從用能的量和質兩方面對干燥系統進行分析。現在評價干燥設備(系統)主要考慮能量利用的量,主要有單位失水能耗(3350~6280kJ/kgH2O)及熱效率(30%~50%),是環境條件下能量中理論上能夠轉變為有用功的那一部分?;鷯梅治齜ㄊ醞莢詬稍鏘低成杓浦行緯梢桓鑾惺悼尚械娜攘途醚Ъ撲惴椒?,目標是使整個系統設計最優化。
  對于熱風干燥設備系統,損失最大兩項是排風物理火用 損,其次是溫差傳熱火用損。節能方向首先是要考慮利用排風熱量,其次是要設法降低傳熱溫差,要大力提倡使用低品位熱源,利用太陽能和工業余熱,采用熱泵除濕熱風循環技術,發展組合干燥設備,采用組合干燥工藝。 排風余熱回收可節能10%~15%。
  蒸汽傳導加熱系統一般采用節流減壓的方法調整供汽壓力適應設備要求,造成能量貶值,而且還會使冷凝水難以通暢地排出,從而降低了換熱設備的強度。熱泵冷凝汽的回收供熱替代傳統的蒸汽系統可以節能降耗,對造紙烘缸來說可節能15%。
  在我國干燥熱源使用熱風爐很普遍,從熱力學第一定律考慮,熱效率很高,達65%~75%,但火用效率要低的多(尤其是高溫干燥),從用能品質來說是很大的浪費。盡量發展中低溫干燥設備,雖然初期增加設備的投資,但對于降低干燥成本、能量合理利用與經濟可持續發展有利。
  同時有蒸發濃縮、干燥等多種用熱設備的企業,還可應用過程集成方法的網絡優化和窄點(狹點)技術進行優化設計。
  總之,余熱回收、中低溫干燥、組合干燥都會帶來設備的增加與增大,使初期投入增加,因而必須與干燥成本統一考慮,這正是現代干燥技術面臨的綜合課題。從現有技術水平看,增加的設備投入在3個月到一年之內均可回收,對于中大型干燥設備系統,其效果是很明顯的。
  環境負荷與干燥技術的局限性
  環境問題關系到經濟的可持續發展,很多工程都把環境評估作為重要項目來考慮。干燥設備系統的噪音、物料的粉塵、燃煤的含二氧化硫、尾氣的排放都是干燥技術面臨的環境問題。對干燥裝置的環境負荷分析表明,使用清潔能源,充分回收利用排氣余熱,在保證干燥速率的前提下降低尾氣的排氣溫度,均可顯著降低干燥過程的環境負荷。這與火用分析的結論是一致的。
  解決環境問題,給干燥技術的發展又提出了新的課題。很多行業的污染物需要干燥設備來處理,如發酵釀造行業的廢水廢渣處理、污水處理后的污泥干燥、燃煤的噴霧脫硫技術等。
  干燥是耗能很高的單元操作,其本身就形成了很大的局限性。隨著包裝儲藏技術的發展、運輸成本的降低,以前需要干燥處理的物料不必進行干燥,如牛奶、蔬菜等?;低閹罷舴⒐ひ斬雜詿碭吆锪暇哂瀉艽笥攀?,這就要求干燥技術人員針對性地干燥經機械方法、蒸發濃縮工藝處理物料。
  基于以上對干燥的認識和評價,下面著重談三個問題:
 ?、鷗稍鍤匝?BR>  干燥過程是相當復雜的,證實干燥設備適用性的現有唯一方法是在所選干燥設備上作物料試驗,通常采用正交試驗法。這需要設計人員從干燥技術的角度設計實驗和分析結果,以檢驗各參數對干燥的影響程度。
  經過長期的實踐,人類在干燥工程上積累了大量應用成果,也可從工程中的數據來推理,從而簡化實驗。假設干燥介質空氣的速率是恒定的,這與實際情況是符合的,有以下關系式③:
  根據舊的參數及一些新的參數可推出另一些新的參數。
 ?、譜楹細稍?BR>  工程技術人員越來越認識到組合干燥的意義,這主要體現在生產能力的增大,熱效率的提高。典型應用主要有噴霧與振動流化床組合干燥奶粉,節能20%~30%。箱式干燥與閃蒸干燥組合干燥永固紫顏料,產量增大一倍。內熱式流化床干燥精制鹽,熱效率提高50%。
 ?、切釗仁餃忌占際醯撓τ?BR>  蓄熱式燃燒技術及高溫空氣燃燒技術具有熱效率高、降低NoX污染排放、設備尺寸小的特點;近10年來這項技術主要在發達國家實施推廣。中國也已見諸行動。這項技術開創了革命性的燃燒器和爐窯設計,在鋼鐵加熱領域其節能和清潔燃燒效果十分顯著。作為干燥設備的重要組成部分熱風爐可以借鑒和應用這一全新的燃燒技術。這一技術又被稱為環境協調型燃燒技術。
  結論
 ?、?科學實驗方法的研究對干燥設備設計選型非常重要。
 ?、?全面評估干燥設備對發展現代干燥技術有促進作用。
 ?、?在實際工作中,干燥技術人員要重視環境負荷問題。

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本標準規定了干燥技術的有關術語。
  本標準適用于干燥技術與干燥設備的生產、科研、教學及應用等領域。
  2一般術語2.1干燥drying
  泛指使物料中所含濕分(水分或其他溶劑)汽化并去除的處理過程。
  工業生產中指去除某些原料或用這些原料加工的成品中所含的濕分的過程。
  2.2烘干heat-drying
  利用熱能使物料升溫,將物料中的濕分汽化并去除,借以降低物料中濕分的過程。
  2.3物料materials
  在干燥之前、干燥過程中和干燥之后的物質即本標準定義的物料,它可以是固體或液體(汁液或膏狀)。
  2.3.1新鮮物熱空氣干燥法就是用加熱的空氣來干燥涂層,也稱之為熱風干燥。由于受木材的限制,木材涂漆為了加快干燥速度,通常將涂膜加熱到40~60℃。熱風干燥的優點是涂膜受熱均勻,溫度穩定,只是要求熱空氣必須干凈。采用熱風干燥必須要有干燥室,干燥室的結構材料要保證能夠絕熱。為了不使熱量散發,可以用雙層壁的空心板,以礦渣棉填充,也可用磚砌成干燥室。
  熱空氣可以采用蒸汽、熱水、電或煤氣待方式加熱空氣,熱空氣由鼓風機送入干燥室來加熱涂層,再通過排風裝備,部分排出污染了的空氣,再按一定比例補充新鮮空氣,加熱過濾來進行循環。干燥室的大小要根據涂料的干燥性能,工件大小、生產量來決定。熱風的溫度、流通量也是根據上述中國無機鹽工業是以天然資源(礦物、含鹽湖水、地下鹵水、海水)和利用回收、再生資源為主要原料進行化工生產的基本原材料工業。建國初期,我國僅能生產幾十種產品,產量約20萬噸。經過50多年的發展,中國無機鹽工業已經建立起包括科研、生產、貿易在內的獨具特色、比較完整的工業體系。發展成為繼美國之后的世界第二大生產國和出口國,是我國化工系統出口創匯的主要行業之一。目前,我國生產的無機鹽品種有1000多種,生產能力3500多萬噸,年產量超過3000萬噸,許多品種的產量居世界前列。如:黃磷、硫酸鈉、碳酸鋇、高錳酸鉀、碳酸鍶、三聚磷酸鈉、次磷酸鈉、碳酸氫鈉、硫酸鋁、重鉻酸鈉、氧化鋅等產量居世界第一;氰化鈉、白炭一、真空冷凍干燥機的定義與優點:
  制品經完全凍結,并在一定的真空條件下使冰晶升華,從而達到低溫脫水的目的,此過程即稱為冷凍干燥(Freeze-drying),簡稱凍干。
  凍干的固體物質由于微小的冰晶體的升華而呈現多孔結構,并保持原先凍結時的體積,加水后極易溶解而復原,制品在升華過程中溫度保持在較低溫度狀態下(一般低于-250C),因而對于那些不耐熱的物質,諸如酶、激素、核酸、血液和免疫制品等的干燥尤為適宜。干燥的結果能排出95~99%以上的水份,有利于制品的長期保存。制品干燥過程是在真空條件下進行的,故不易氧化。針對部分生化藥物的化學、物理料粒度與最終排料粒度之比,或等于各單臺粉碎機械的粉碎比的連乘積。當使用破碎機械破碎物料時,粉碎比通常稱為破碎比。當粉碎比要求很大時,粉碎作業往往要在由若干臺粉碎機械組成的粉碎系統中來完成。物料在這個系統中經過各臺粉碎機械,其粒度逐步減小,最后達到所要求的粒度。在這種粉碎系統中,每個階段都應選用適當的粉碎機械和粉碎比,在各個階段之間保持相互配合的生產能力。同時,為減少過度粉碎以提高粉碎效能和降低能耗,還須在每道粉碎作業之后進行篩分或分級。按細分程度來看,可分為粉碎設備有橡塑粉碎設備,渦輪式粉碎設備,氣流粉碎設備,無篩立式粉碎設備,超微分級機粉碎設備及其它專用配套機械,粉碎設備等等。

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